專注于膠粘劑的研發(fā)制造
BMS電池管理系統(tǒng)是連接車載電池和電動車的重要紐帶,它主要的功能包括:電池物理參數(shù)實時監(jiān)測、電池狀態(tài)估計、在線診斷與預(yù)警、充放電與預(yù)充控制均衡管理、熱管理等等,因此對電路板的可靠性和耐用性要求很高。UV濕氣三防膠具有良好的防潮性能和高度的耐候性,可以有效防止潮濕環(huán)境對電路板的侵蝕,從而提高電路板的使用壽命和可靠性。
光纖連接器不能單獨使用,它必須與其它同類型的連接器互配,才能形成光通路的連接,目前,較為流行的光纖連接器裝配和對接方式為:利用光纖連接器膠粘劑將光纖粘固在陶瓷插針孔內(nèi),通過適配器套筒定位,實現(xiàn)光纖的對接。插入損耗由相接續(xù)的兩根光纖之間的橫向偏離、光纖接頭中的縱向間隙和端面質(zhì)量造成。
電子元件導(dǎo)熱膏是一種專門為高功率設(shè)備設(shè)計的輔助散熱材料,它能夠在高溫環(huán)境下有效地保護設(shè)備,提高其穩(wěn)定性和可靠性。導(dǎo)熱膏是高粘度灌封介質(zhì),含有一定濃度的特殊填料,用于有效散發(fā)兩個組件之間的熱量。隨著新技術(shù)的建立和電子元件的日益小型化,對這些材料的需求大幅增長,特別是近年來。
汽車機油濾清器主要用于汽車發(fā)動機系統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)之中,是汽車和機械設(shè)備中不可缺少的組成部分。而在濾清器使用過程中會遇到高溫、燃油腐蝕的情況,所以這對汽車油濾器膠粘劑的考驗非常嚴(yán)苛,為提高燃油濾清器的制造和安裝效率,膠粘劑成為了必要的選擇。
隨著能源危機的逐漸加劇以及環(huán)保意識的日益增強,光伏行業(yè)逐漸走進人們的視野,成為了未來能源發(fā)展的重要方向之一。光伏行業(yè)用到了大量的材料和技術(shù),其中光伏膠黏劑產(chǎn)品是不可或缺的一部分,它們在太陽能電池和模塊的制造、安裝和維護過程中發(fā)揮著重要的作用。尤其在近幾年獲得了快速的發(fā)展,并逐漸成為膠粘劑的“頂流”。
日益復(fù)雜的車載顯示器系統(tǒng)對封裝設(shè)計以及熱管理帶來了越來越高的要求。作為膠粘劑、密封劑、熱管理領(lǐng)域前瞻技術(shù)探索者,研泰化學(xué)在車載顯示行業(yè)擁有豐富的經(jīng)驗。憑借其光學(xué)粘合、結(jié)構(gòu)粘合和熱管理解決方案,研泰擁有自主研發(fā)生產(chǎn)的車載顯示器膠黏劑來解決并應(yīng)用在飛速發(fā)展的車載顯示器行業(yè),在實現(xiàn)創(chuàng)新設(shè)計、復(fù)雜組裝工藝、提高制造效率、降低成...
有機硅灌封膠是灌封膠的一種,使用范圍廣,很多領(lǐng)域都有使用,甚至成為一些電器在制造中不可替代的膠粘劑。有機硅材質(zhì)的灌封膠不僅擁有比環(huán)氧樹脂更優(yōu)秀的改性能力和電氣絕緣能力,抗冷熱沖擊能力也相當(dāng)?shù)膬?yōu)秀,能承受-60℃~200℃的冷熱沖擊,不開裂,且保持彈性,有提高電子元器件的防潮性能,因為固化后為彈性體,所以灌封在電子元器件...
LED驅(qū)動電源是LED產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的重中之重,LED驅(qū)動電源的壽命、可靠性直接影響了LED光源的壽命。為了更好地提升LED驅(qū)動電源的效率、功率因數(shù)、壽命、恒流精度、電磁兼容等性能,克服LED驅(qū)動電的散熱、壽命等問題,在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中對于是否能選擇到一款合適的LED驅(qū)動電源灌封膠顯得尤為重要。
應(yīng)用在電子工業(yè)產(chǎn)品上的灌封膠是一種重要的保護電子產(chǎn)品的材料,可以有效地保護電子產(chǎn)品免受環(huán)境的影響,提高其穩(wěn)定性和可靠性。電子灌封膠的種類有很多,其中比較常見的有環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅灌封膠以及聚氨酯灌封膠,且三者的特性以及用途各不相同。在各類電子產(chǎn)品使用過灌封膠的產(chǎn)品,如需要返修時,就要將原灌封膠進行清除,那應(yīng)該使用什...
光纖專用膠水是應(yīng)用在光纖的連接、修補、固定、保護、封裝等工藝的膠粘劑。光纖產(chǎn)業(yè)的封裝膠材大多應(yīng)用于連接器上,其膠材特性的需求著重于透明度、折射率、收縮率。研泰化學(xué)電子膠粘方案定制服務(wù)商根據(jù)客戶案例需求為其產(chǎn)品制定膠水,工程師經(jīng)過反復(fù)實驗,膠水在光纖長期工作的情況使用過程中需要具備:1)具有優(yōu)秀的耐熱性,并通過苛刻高低溫...
BMS能監(jiān)測電池的狀態(tài)、負(fù)載和充電情況,充分保證了電動汽車的可靠性、耐用性和性能穩(wěn)定性。因此為了動力電池的長久使用,需要對BMS電源模塊進行封裝保護,可以使其免受外界因素干擾和防止機械帶來的損傷,能夠更加穩(wěn)定對動力電池進行檢控。而電子灌封膠作為BMS的關(guān)鍵組成部分之一,在BMS模塊中扮演著重要的角色。
在半導(dǎo)體封裝和其他微電子工業(yè)裝配領(lǐng)域,膠粘劑涂覆是其中的一道重要工藝,其性能的好壞決定著電子產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)良。隨著微電子封裝技術(shù)不斷發(fā)展,器件尺寸越來越小,安裝密度越來越高,新型封裝技術(shù)不斷涌現(xiàn),對電子膠粘劑的涂覆工藝的精度、速度和靈活性提出了更高的求。
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